Impronta TORX PLUS®

La impronta TORX PLUS^® mejora el rendimiento de la línea de montaje, la fiabilidad del producto y reduce los costes totales de ensamblaje. Las características del diseño y la funcionalidad de la impronta TORX PLUS^® la convierten en una de las mejores improntas para líneas de montaje completamente automatizadas y líneas semiautomatizadas.

El compromiso de CELO con la mejora continua ha llevado a estandarizar el uso de la impronta TORX PLUS ® en toda nuestra gama de productos.

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Beneficios de la impronta TORX PLUS®

La impronta TORX PLUS® es la única impronta diseñada para incrementar la productividad total del ensamblaje. Los beneficios de la impronta TORX PLUS® incluyen:

Garantiza la transmisión óptima del par y, en consecuencia, la compresión necesaria.
Aumenta la resistencia a la torsión de las puntas hasta un 25% de media.
Aumenta la vida útil de las puntas: de 2 a 10 veces más tornillos ensamblados por punta.
Disminuye el tiempo de inactividad a la línea de montaje.
Reduce la fatiga muscular del operario en montajes manuales.

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¿Cómo la impronta TORX PLUS® soluciona los problemas más habituales del montaje de tornillos?

Evitar el efecto camout y el escape de la punta

Las paredes verticales de la impronta TORX PLUS^® eliminan prácticamente los efectos camout y permiten un mejor engarce de la punta. Como resultado, se minimiza el riesgo de que la punta se escape y dañe el tornillo y la superficie que le rodea.

Engarce más rápido del tornillo con la punta

La mayor superficie de contacto en los seis lóbulos permiten un engarce más rápido, maximiza la transmisión de par y aumenta la resistencia a la torsión.

Alcanza la compresión necesaria

Con un ángulo de incidencia de 0°, la impronta TORX PLUS^® asegura una óptima transmisión de par y, en consecuencia, la compresión requerida en la unión. Además, elimina la tensión radial que podría dañar la impronta del tornillo.

Reduce la fatiga muscular del operario

La ausencia del efecto de camout elimina el esfuerzo axial necesario para mantener la punta en el interior de la impronta, con lo que se reduce la fatiga muscular en el montaje manual de tornillos.

¿Cómo la impronta TORX PLUS® le ayuda a reducir el coste total de ensamblaje?

Aumenta la vida útil de las puntas

La configuración elíptica de los lóbulos maximiza el engarce entre la punta y la impronta. La fuerza de atornillado se distribuye en una mayor superficie de contacto, eliminando de esta manera el contacto puntual y aumentando la vida útil de las puntas.

Reduce el tiempo de inactividad de la línea de montaje

Cada vez que se precisa cambiar la punta de atornillar, es inevitable parar la línea de producción. La mayor durabilidad de las puntas reduce los cambios, y con ello, el tiempo de inactividad de la línea, con un impacto positivo en la productividad.

La Fig. 1 muestra la prueba de durabilidad de diferentes improntas, es decir, el número de tornillos montados con una punta de atornillar.

Reduce el coste anual de puntas

La impronta TORX PLUS^® puede tener un coste más elevados que otros sistemas de atornillado, pero su mayor durabilidad se traduce en menos puntas de atornillar y más ensamblajes por punta. Consecuentemente, reduce los paros de línea y los costes.

La Fig. 2 muestra el coste de ensamblar 150.000 tornillos con diferentes improntas.

Fig. 1. Prueba de durabilidad

-Tornillo M6x1,0 Clase 10, cabeza alomada.

-33rpm, 15Nm, 13.3 N carga axial.

-Modo de fallo: Rotura de punta en todos los casos.

Fig. 2. Coste para ensamblar 150.000 tornillos*

*Los costes anteriores reflejan el numero de puntas que necesitaría cada sistema de atornillado en las condiciones de la prueba de durabilidad mencionada anteriormente.

Los tornillos con impronta TORX PLUS^® pueden ser manipulados con puntas TORX®. Esta solución únicamente podrá aplicarse en casos excepcionales ya que no se obtienen todas las ventajas y el rendimiento del sistema de atornillado TORX PLUS®.