Testowanie techniczne montażu to najbardziej wiarygodny sposób na określenie niezbędnych parametrów, które zapewnią maksymalną wydajność, jakość oraz oszczędności kosztów w procesie montażu.

play_circle
Thumbnails-videos.png

Korzyści z testowania

 

Istotne wnioski

Koncentrując się na kluczowych parametrach i wymaganiach, które nam dostarczasz, nasz wykwalifikowany zespół inżynierów przygotowuje konkretne raporty z testów i pomiarów, które są bezpośrednio zastosowane do Twojego procesu montażu i projektu.

 

Płynne wdrażanie projektów

Pomagamy zapewnić bezproblemową realizację projektu, analizując materiały, wymagania aplikacyjne oraz parametry instalacji, aby rekomendować najlepsze rozwiązanie montażowe oraz optymalną procedurę dokręcania.

 

Zapobieganie problemom związanym z montażem

Wczesne wykrycie potencjalnych problemów w warunkach symulowanych pomaga zapobiec kosztownym problemom montażowym podczas produkcji seryjnej.

 

Zaawansowane testy zgodne ze standardami branżowymi

Przeprowadzamy testy przy użyciu najnowszych technologii i sprzętu, w pełnej zgodności z obowiązującymi normami.

Nasze możliwości w zakresie testów laboratoryjnych

  • Testy momentu obrotowego - jest najczęściej wykonywanym testem w celu optymalizacji parametrów regulacji na każdej linii montażu śrub. Przeprowadzamy testy statyczne i dynamiczne z wykorzystaniem elektronicznie sterowanego sprzętu, aby odtworzyć różne rampy momentu obrotowego oraz zmiany prędkości dokręcania. Wyniki pomagają nam ustalić odpowiednie warunki ustawienia oraz dostarczają informacji na temat zużycia energii, ergonomii i stabilności. Dodatkowo możemy określić wartości momentu utrzymania i momentu zwolnienia, momentu startowego, momentu osadzenia oraz momentu zerwania.
     

  • Badania siły docisku - Badania te pomagają nam określić szczelność i nośność zespołu, zapewniając niezawodne i bezpieczne mocowanie.
     

  • Weryfikacja właściwości mechanicznych - Ten podstawowy test ocenia właściwości mechaniczne połączenia śrubowego i jego komponentów, w tym wytrzymałość na rozciąganie, ściskanie, siły wyrywania i ścinania.

  • Testy korozyjne - Oceniamy odporność elementów złącznych na korozję w symulowanych, surowych warunkach środowiskowych. Nasze systemy pomiaru grubości powłok wykorzystują technologie rentgenowskie i pola magnetycznego. Ponadto przeprowadzamy testy w komorze solnej, zgodnie z normą DIN 50.021.
     

  • Test metrologiczny - Pomiar parametrów wymiarowych.
     

  • Inne pośrednie parametry aplikacji - Analizujemy takie czynniki, jak współczynniki tarcia, zależność obciążenia od temperatury i wydajność cyklu dokręcania.