Analiza krzywej momentu obrotowego

Strefa gwintowania : odpowiada wartościom momentu obrotowego i kąta, aż łeb wkrętu dotknie części materiału. Uwzględnia się następujące parametry:
- Strefa gwintowania T th : to minimalny moment obrotowy niezbędny do zapewnienia siły docisku. Wartość ta jest reprezentowana przez maksymalny moment obrotowy w tej strefie.
- Energia gwintowania: to obszar pod krzywą w strefie gwintowania. Im niżej jest ten obszar, tym bardziej ergonomiczny będzie montaż (mniejszy wysiłek dla śrubokręta), ale mniejsza odporność na poluzowanie w wyniku wibracji.
- Kąt gwintowania : wartość ta odpowiada obrotom niezbędnym do wprowadzenia wkrętu. Niskie wartości kąta pozwalają na wyższe linie produkcyjne.
Strefa dokręcania: wartość ta odpowiada wartościom momentu obrotowego i kąta od momentu rozpoczęcia docisku do momentu uszkodzenia elementów montażu.
- Optymalny montażowy moment obrotowy Ta : wartość ta odpowiada wartościom momentu obrotowego i kąta od momentu rozpoczęcia docisku do momentu uszkodzenia elementów montażu.
Strefa uszkodzenia :ta wartość reprezentuje wartości momentu obrotowego i kąta po wyzerowaniu obciążenia zacisku.
- Niszczący moment obrotowy Tf: jest to wartość momentu obrotowego, przy której w każdej chwili może dojść do uszkodzenia elementów montażu. Jest to maksymalny moment obrotowy dozwolony w systemie i odpowiada maksymalnej wartości (szczytowej) krzywej w tej strefie.
- Moment niszczący: jest to opis zniszczenia podczas montażu. Typowe rodzaje uszkodzeń to odkształcenie, pęknięcie wkrętu i uszkodzenie gniazda.
Stabilność montażu jest określana przez różnicę między momentem obrotowym gwintowania a momentem obrotowym uszkodzenia.